智能流量积算控制器 目 录 1. 概要 1 2 技术参数 2 3. 交货清单 2 4. 常见故障 3 5. 安装 4 6. 接线 10. 使用指南 24 特别说明： 正常情况下，仪表不需要非常维护，请注意防潮、防尘。 因产品质量引起的故障，在出厂三个月内可更换，在出厂 18 个月内实行免费保修，在 18 个月后实行有偿服务，终身维护。 公司保留对产品升级的权利，如有更改恕不另行通知，接线 以仪表后壳附图为准。若发现实物功能菜单与说明书不符，请与 当地供货商或本部联系。 1. 概要 1.1 J5000 系列为无补偿功能的智能流量积算显示控制仪表。适用 于自来水、油、液体、固态流体等无需补偿的工业过程流量参 数的测量、显示、控制和计量积算。可接收孔板差压输入或涡 街流量计、电磁流量计、涡轮流量计等各种流量计的输入信号。 1.2 L5000 系列为带自动温压补偿的流量积算显示控制仪表。适用 于水、液体、饱和蒸汽、过热蒸汽、天然气、压缩空气、一般 气体等工业过程流量参数的测量、显示、控制和计量积算及变 送输出，可接受孔板差压输入、涡街流量计、电磁流量计、涡 轮流量计等各种流量计的输入信号，带温度压力补偿。 1.3 采用单片机技术，结合自动冷端补偿，自动稳零及非线性处理 技术，确保其在全量程测量精确性。 1.4 采用宽电源供电及字符人机操作界面，掉电保护设置，密码权 限设置,输入信号故障指示（输入信号断线显示“ ”；超 上限显示“ ”；超下限显示“ ” ）以及输入输出 可组态，方便用户使用和维护。 1.5 输入信号 流量输入可接受：0-10mA,4-20mA,0-5V,1-5V 或 0-5KHz 频率 输入信号。 压力补偿输入可接受：0-10mA,4-20mA,0-5V,1-5V 信号。 温度补偿输入可接受：Pt100 热电阻，K 型，E 型电偶或标准信 号。依据国标 GB2624-80 设计，全量程补偿。 1.6 两个报警继电器输出 该继电器可设定成瞬时流量报警或压力报警或温度报警或批量 控制（累积流量报警）等任一方式。 1.7 可带瞬时流量 0-10mA,4-20mA,0-5V,1-5V 隔离变送输出。 1.8 19 种补偿模式适用于各种流体介质和各种流量传感器，可按键 切换，即设即用。 1.9 单点标定，全量程补偿，使用起来更便捷。 只需将设计工作点（P ，t ）、设计工作点处的流量计量程范围 1 1 （F ，F ）、温度传感器类型以及温度传感器的量程（t ,t )、 0 FS 0 FS 压力传感器的量程（P0 、PFS ）一起输入到仪表中去，并选择正 确的补偿模式，仪表即标定完毕即可正常工作，使用极其方便。 1.10 带 RS232 /RS485/RS422 通讯隔离接口。 1.11 输入信号故障处理菜单设置。 - 1 - 2. 技术参数 2.1 使用条件： 环境和温度：0~50℃ 相对湿度：90%RH 2.2 电源电压： 90～265VAC 或 2410%VDC 2.3 精确度： 0.5%F.S+1 字 显示分辨率：0.001,0.01,0.1,1 2.4 输入特性： 电偶型：输入阻抗大于 10M 电阻型：引线 电压型：输入阻抗 100k 电流型：输入阻抗 300 2.5 输出特性： 继电器容量：0.5A/240V AC，阻性 电压型变送输出负载：100k 电流型变送器输出负载阻抗：600 2.6 内部冷端补偿温度范围：0 ~ 50℃ 2.7 电源输出：2410%V DC / 30mA 2.8 功耗：5W 重量：0.5kg 2.9 补偿范围： 饱和蒸汽 T ：0~374℃ P ：0~28.19MPa(表压) 过热蒸汽 T ：140~600℃ P ：0~21.41MPa(表压) 天然气 T ：-200~600℃ P ：0~10.00MPa(表压) 液体 T ：-200~600℃ 3. 交货清单 3.1 仪表 1 台。 3.2 使用手册 1 本。 3.3 合格证（保修卡）1 份。 - 2 - 4. 常见故障 故障现象 原因检查 处理建议 电源端子配线不正确 请参照仪表接线图正确装配 无显示 未接正规电源电压 请参照技术参数接好电源电压 仪表附近有强干扰源 请参照接线需要注意的几点改善 显示 取出表芯确认弹片接触良好并 异常 接触不良 重新插入表芯 ： 传感器与仪表连接处断 请参照仪表接线图正确接入传 断线 线 感器的输出信号 显 分度号参数选择错 选择与输入信号相符的分度号 示 ： 调节传感器的输出信号在仪表 传感器的输出信号过大 高溢出 测量范围内 分度号参数选择错 选择与输入信号相符的分度号 仪表标定错误 请联系厂家 ： 调节传感器的输出信号在仪表 传感器的输出信号过小 低溢出 测量范围内 分度号参数选择错 选择与输入信号相符的分度号 仪表标定错误 请联系厂家 请确认规格，使用符合规格的传 未使用正规传感器 感器 控 传感器的配线不正确 请参照仪表接线图正确装配 制 请确认传感器有无上浮后，妥为 传感器插入深度不足 异 插入 控 常 传感器插入位置错误 请插入至规定位置 制 配线附近有强干扰源 请参照接线需要注意的几点改善 分度号参数选择错 选择与输入信号相符的分度号 控制输出接线错误 请参照仪表接线图正确装配 无控制 输出 参数设定不适当 请设定正确参数 参数设定操作不正确 请参照参数设置操作 无法用按键操 仪表已上锁 请先开锁 作变更设定 查寻起因于上表以外的事项时，请在确认仪表规格型号后，联络本公 司技术服务部或购买的代理商。 - 3 - 5. 安装 选型代码 外观尺寸 (W×H×D) 开孔尺寸 (W×H) +0.5 +0.5 H8 160×80×110 mm 152 ×76 mm +0.5 +0.5 V8 80×160×110 mm 76 ×152 mm +0.5 +0.5 H4 96×48×110 mm 92 ×45 mm +0.5 +0.5 V4 48×96×110 mm 45 ×92 mm +0.5 +0.5 S7 72×72×85 mm 68 ×68 mm +0.5 +0.5 S9 96×96×110 mm 92 ×92 mm 6. 接线 输入信号线为避免杂讯干扰，请远离仪表电源线、动力电源线、 负荷线等配线。信号线宜用屏蔽线 仪表电源线的配线不宜取至动力电源，以避免遭受杂讯干扰影 响。宜使用独立电源，最好使用净化电源。 6.1.3 配线请使用符合电气用品管理法的电线 左右的线材，请以最短距离接地）。 6.1.4 公司保留对产品升级权利，如有更改恕不另行通知，接线以仪 表后壳附图为准。 6.2 接线 配电输出接口 + 3 19 11 A 3 10 V - 4 20 12 B RS485 5 11 + 5 21 13 RD 4 10 mA 6 22 14 TD - 5 11 RS232 7 23 15 GD + 9 8 24 16 12 - 4 通讯输出接口 二线制变送器 L 注意： 15 N 24VDC/220VAC 流量输入接口 流量输出电压时 18、19 端需短接。 16 电源输入接口 23 19 + 24 AL1 20 - mA + 21 18 AL2 + 22 19 - V 报警输出接口 20 流量变送输出接口 - 4 - 6.2.2 流量积算仪 S9,V4,H4(顺时针转 90 度)外型接线 + 6 4 16 V - 1 A 8 5 17 B RS485 2 6 18 RD + 7 19 1 7 mA TD - 8 20 2 RS232 8 GD 9 21 3 10 22 + 通讯输出接口 13 11 23 - 7 12 24 二线 流量输入接口 流量输出电压时 14、15 端需短接。 电源输入接口 + 19 15 mA AL1 - 20 16 + 17 14 AL2 + 18 15 V 报警输出接口 16 - 流量变送输出接口 - 5 - 6.2.3 流量积算仪 V8,H8(顺时针转 90 度)外型 接线 配电输出接口 11 31 + 14 12 32 V - 9 A 16 13 33 B RS485 10 14 34 + RD 15 15 35 9 mA - TD 16 16 36 10 RS232 GD 17 37 11 + 29 18 38 通讯输出接口 19 39 - 15 二线 流量输入接口 流量输出电压时 30、31 端需短接。 电源输入接口 + 35 31 AL1 mA 36 32 - + 33 30 AL2 + 34 31 - V 报警输出接口 32 流量变送输出接口 - 6 - 6.2.4 带补偿的流量积算仪 S7 外型接线 配电输出接口 3 19 11 2 RTD 1 4 20 12 10 A 4 5 21 13 11 B RS485 6 22 14 RD + 3 10 V - 7 23 15 TD 4 11 RS232 8 24 16 GD 12 + 3 mA - 4 注意： 通讯输出接口 温度输入 RTD 时 1、4 端子需短接； + 9 温度输入电流时内部“T-mA”要短路 15 L 24VDC/220VAC - N 二线 压力输入电流时内部“P-mA”要短路 16 补偿温度输入接口 流量输入电流时内部“F-mA”要短路 电源输入接口 + + + 6 8 23 19 V - V/F - AL1 mA 5 7 24 20 - + + + 6 8 21 18 mA - mA - AL2 + 5 7 22 19 - V + + 20 9 9 - 6 - 8 二线制变送器 二线制变送器 补偿压力输入接口 流量输入接口 报警输出接口 流量变送输出接口 - 7 - 6.2.5 带补偿的流量积算仪 S9,V4,H4(顺时针转 90 度)外型接线 配电输出接口 3 15 5 RTD 4 4 16 1 A 3 5 17 2 B RS485 + 6 18 RD 6 1 V - 7 19 TD 3 2 RS232 8 20 GD + 3 7 9 21 mA - 3 10 22 通讯输出接口 11 23 + 13 L 12 24 23 - 7 N 24VDC/220VAC 24 二线制变送器 注意： 补偿温度输入接口 温度输入 RTD 时 3、4 端子需短接。 电源输入接口 + + + 10 12 19 15 V - V/F - AL1 mA 8 8 20 16 - + + + 9 11 17 14 mA mA AL2 + - 8 - 8 18 15 - V + + 16 13 13 - - 9 11 二线制变送器 二线制变送器 补偿压力输入接口 流量输入接口 报警输出接口 流量变送输出接口 - 8 - 6.2.6 带补偿的流量积算仪 V8,H8(顺时针转 90 度)外型 接线 配电输出接口 11 31 13 RTD 12 32 A 12 9 13 33 B RS485 11 10 14 34 + RD 14 9 V - 15 35 TD 11 10 RS232 16 36 GD + 15 17 37 11 mA - 11 18 38 通讯输出接口 19 39 + 29 20 40 39 L - 15 N 220VAC/24VDC 二线 注意： 补偿温度输入接口 温度输入 RTD 时 11、12 端子需短接。 电源输入接口 + + + 18 20 35 31 V - V/F - AL1 mA 16 16 36 32 - + + + 17 19 33 30 mA mA AL2 + - 16 - 16 34 31 - V 32 + + 29 29 - 17 - 19 二线制变送器 二线制变送器 补偿压力输入接口 流量输入接口 报警输出接口 流量变送输出接口 - 9 - 7. 面板信息说明 面板信息 说明 ● 正常工作状态下显示输入工程量或输入 信号故障状态给定值 显 上显示屏 ● 参数设定时显示被设定参数或被设定参 示 屏 数值 ● 工作状态下显示附屏设置内容 下显示屏 ● 参数设置状态下显示参数提示信息 ▽ ● 变更参数设定时，用于减少数值 操 SET ● 参数设定确认键 作 键 △ ● 变更参数设定时，用于增加数值 AM ● 工作态，抄表态切换 CO ● 通讯指示灯 指 AL2 ● 报警 2 指示灯 示 灯 AL1 ● 报警 1 指示灯 AM ● 抄表态指示灯 - 10 - 8. 参数设置图 （图中：S 表示按SET 键；▽/△表示按减键▽/增键△） S 工作态 S ulc S 注：若按▽键无反应，说明仪表已上锁，请按 SET 键 开锁。如开锁成功进入下一级菜单。 8.1 密码设置 8.1.1 开锁设置 Lc S S 8.1.2 密码级别 密码设置 S S 8.2 参数设置 8.2.1 附屏设置 S 8.3 清累计设置 S S S S S S 8.4 报警设置 8.4.1 AL1 值 AL1 类型 AL2 值 AL2 类型 AL 回差 S S S 8.5 量程设置 8.5.1 输出类型 S S S S S 8.5.2 流量类型 流量零点 流量小数点 流量满度 当流量输入类 型为频率时才 有此两项设置 S S S S 流量工作点 流量 K 小数点 流量系数 K 故障状态 S S S S S S 8.5.3 压力类型 压力零点 压力满度 压力工作点 压力 故障状态 启下 - 11 - 承上 S S S S S S 8.5.4 温度类型 温度零点 温度满度 温度工作点 温度故障状态 S S S S S 8.5.5 补偿模式 液体补偿系数 报警模式 小流量切除 S 注：此操作为去除冷端补偿功能。 如要恢复冷端补偿功能只 8.6 需对仪表断电后重新上电即可。 S S S 8.7 通讯设置 8.7.1 地址码 波特率 仪表接线 秒后进入工作态。一般的情况下出厂仪表 已上锁，若要对仪表参数做修改设定，必须对仪表进行开锁。 返回工作态： 自动返回：在仪表参数设定模式下，不按任一键，约50 秒后， 仪表将自动回到实时测量状态。 操作时注意： ① 参数设定改变后，按 SET 键该值才被确认保存。 ② 如没办法进入参数设置菜单则是仪表被锁定，需先对仪表进行开 锁。 8.1 密码设置 开锁： 状态说明 出厂值 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 按▽1 次 看到 密码设置菜单 看到密码设置菜单 在上锁状态进入 XXXX 密在上锁状态进入密码 按 SET 键 码设置菜单 设置菜单 PV 显示器的显示值增大（按在密码设置菜单中输 按▽/△键 △）/减小（按▽） 入开锁码 按 SET 键 设置完成，进入工作态 开锁完成，即可对仪表参数做修改设定。 提示：仪表在开锁状态设置完参数后，建议对仪表进行上锁，避免 参数被误修改以保证仪表的正常工作。 - 12 - 上锁： 状态说明 出厂值 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 按▽1 次 看到 密码设置菜单 看到密码设置菜单 在已开锁状态进入 密在已开锁状态进入密码级别选 按 SET 键 码级别菜单 择菜单 选择上锁的密码级别 PV显示器的显示内容变换： ：参数上锁； ：8.2～8.9 菜单被屏蔽； 按▽/△键 ：量程上锁。 ：8.5～8.9 菜单被屏蔽； ：量程上锁。 ：8.5～8.9 菜单被屏蔽； XXXX 对选定的密码级别进行上锁密 按 SET 键 看到 菜单 码设置 PV 显示器的显示值增加输入要设定的密码值 客户 按▽/△键 △键：增加数值 （按△）/减少（按▽） ▽键：减少数值 自定 按 SET 键 设置完成进入工作态 8.2 参数设置 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 状态说明 出厂值 按▽2 次 看到 密码设置菜单 看到参数设置菜单 按 SET 键 看到 菜单 进入附屏设置菜单 见 8.2.1 按▽/ △在附屏设置选项内选择需要的附屏设置项（详 按▽/△键 附屏 容中更换内容 见下表 8.2.1 附屏设置） 设置 按 SET 键 设置完成进入工作态 - 13 - 8.2.1 附屏设置 显示代码 说明 注释 变送输出值 附屏显示变送输出值 瞬时流量值 附屏显示瞬时流量值 瞬时压力值 附屏显示瞬时压力值 瞬时温度值 附屏显示瞬时温度值 室温值 附屏显示室温值 报警１值 附屏显示报警１值 报警2值 附屏显示报警2值 积算值 附屏显示积算值 批量累积值 附屏显示批量累积值 8.3 清积算值设置 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 状态说明 出厂值 按▽3 次 看到 菜单 看到清累计设置菜单 按 SET 键 完成清零进入工作态 8.4 报警设置 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 状态说明 出厂值 按▽4 次 看到 报警设置菜单 看到报警设置菜单 按SET 键 看到 报警值设置菜单 看到报警值设置菜单 XXXX 看到报警值设置菜 按SET 键 看到 菜单 单 按△增加设定值,按▽减小设 按▽△键 设定报警 1 的数值 定值；设定范围：-1999～9999 XXXX 确认报警 1 数值并进 按SET 键 看到 菜单 入报警类型设定菜 单 按▽△键 PV 显示器在高低报 选择项间切换： 按▽△键 设定报警 1 类型 ：低报警 ：高报警 - 14 - XXXX 确认报警 1 类型并进 按SET 键 看到 菜单 入报警 2 设定菜单 按△增加设定值,按▽减小设定 按▽△键 设定报警 2 的数值 值；设定范围：-1999～9999 XXXX 确认报警 2 数值并进 按SET 键 看到 菜单 入报警类型设定菜单 按▽△键 PV 显示器在高低报选 择项间切换： 按▽△键 设定报警 2 类型 ：低报警 ：高报警 XXXX 确认报警 2 类型并进 按SET 键 看到 菜单 入报警回差设定菜单 按△增加设定值,按▽减小设定 按▽△键 设定报警回差值 值；设定范围：-1999～9999 按SET 键 设置完成进入工作态 8.5 量程设置 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 状态说明 出厂值 按▽5 次看到 量程设置菜单 看到量程设置菜单 按SET 键看到 输出设置菜单 看到输出设置菜单 XXXX 按SET 键看到 菜单 看到输出设置菜单 按▽△ 按▽△键 PV 显示器在选择项间输出类型设置参见 键 切换 8.5.1. 按SET 键 设置完成进入工作态 8.5.1. 输出类型设置 显示代码 说 明 0 ~ 10 mA 变送输出 4 ~ 20 mA 变送输出 0 ~ 5 V 变送输出 1 ~ 5 V 变送输出 0 ~ 100 %变送输出 - 15 - 8.5.2 输入设置 在工作态,按 SET 键,进入 菜单 状态说明 出厂值 按▽5 次 看到 菜单 看到量程设置菜单 按 SET 键看到 菜单 看到输出设置菜单 按▽1 次 看到 菜单 看到流量输入设定菜单 XXXX 进入流量输入类型设置 按 SET 键看到 菜单 菜单 按▽△键 PV 显示器在选择项 根据 按▽△键 间切换（详见 8.5.2.1 输入分度设置流量输入类型 号选择表） 订单 XXXX 确认流量类型并进入流 按 SET 键看到 菜单 量零点菜单 按△增加设定值,按▽减小设 按▽△键 定值；设定范围：

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