具有后燃烧试二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。

  仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据，保存试验结果。调用历史数据及打印试验报告等功能。

  1.本机采用航天隔热材料制造成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作时候的温度538℃，与同种类型的产品相比大大节约了试验时间。温度控制精度高，稳定性高;采用PWM调制方式来进行，具有PID功能的温度控制。

  2.隔热性能好，炉体内部达到标准工作时候的温度时，炉体外部温度不高于45℃，操作安全性高，同时有很大成效避免了高温对电子秤测量精度的影响。

  3.具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。

  4.仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据，保存试验结果。调用历史数据及打印试验报告等功能。

  5. 软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。电磁兼容性强;加热通道的通电.断电具有软启动功能；电控系统具有电磁屏蔽防护罩。

  2.检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。

  3.设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。

  5.当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。

  6.关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。（注：必须在去皮重后再打开炉门）

  7.打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意别堆放在一起要平摊放入料筐内。

  8.将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。

  9.关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。

  10.试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。

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